我們在使用螺旋卸船機等機械產品的時候，需要做好防腐工作，那么涂層的厚度該如何確定呢?涂裝道數是多少呢?

防腐蝕涂層的厚度與防腐蝕效果有直接的關系。沒有足夠的厚度，涂層的防腐蝕作用是不可靠的。同時，同一厚度的涂層，多道數涂裝的，其耐蝕性甚至包括機械性能優于單層的。結合實際，一般底漆涂裝兩道、中涂一道、面涂一道或兩道。

補原子灰 對于鋼結構凹陷、焊縫處、不平整部位，則要用油性拋光膩子找平或用原子灰點補。完全干透后用400#-600#砂紙打磨，進入下一道工序。

底漆涂裝說明，環氧富鋅底漆該漆由4個組份組成：光油、鋅粉、固化劑、稀釋劑。使用前先將光油與鋅粉按重理比1:3混合均勻，再加入固化劑約12%，稀釋劑約12%調勻，即可刷涂或噴涂。配制好的涂料要在8-10小時內用完。一般每道膜厚25-35μm，涂2-3遍，第1遍干透后方可涂下一遍。涂膜實干時間為24小時，實干后，用400#-600#砂紙打磨。

1、螺旋機安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能可靠地支承輸送機并保證不同地基過小而發生螺旋機下沉和額外的變化,保證螺旋機在運轉時具有足夠穩定性。

2、螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。

3、螺旋機主軸與減速電器的同軸度應符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規定》。

4、螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。

5、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度。

6、出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。

7、螺旋機裝妥后應檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不夠則加足之，其后進行無負載試車;在連續進行4小時以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性，發現不符合下列條件的應即停車，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態為止。

①螺旋機運轉應平穩可靠，緊固件無松動現象。

②運轉2小時后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。

③減速器無滲油，無異常聲，電器設備、聯軸器安全可靠。

       ④空載運行功率≤額定功率30%。